FG-120型固體製劑沸（fèi）騰幹燥設備

一、主要（yào）性能及特點：

1、PLC編程（chéng）控製，人機界麵中文屏幕顯（xiǎn）示操作，可輸入配方參數，程序自動運行，操作方便，穩定，具（jù）備嚴格的互鎖功能，不致產生誤操作。係統（tǒng）設有溫度、濕度和壓力檢測、顯示和記錄功能，進風溫度采用PID控製技術進行控製（zhì）；

2、主機比常規設計加高（gāo）了20%，使設備（bèi）處理範圍廣，能（néng）夠適應（yīng）不同的物料幹燥，並且保證一定的沸騰高度，以減（jiǎn）小（xiǎo）布袋除塵器的負荷，同時采用在線氣缸自動鬥袋氣密（mì）封式（shì）布袋除塵（chén），布袋密封形式為氣囊充氣密封，密封效果更好，工作時（shí）可連續在線（xiàn）自（zì）動清灰除塵，並且可設定清灰及間隔時間，以達到良好的（de）清灰效果，確保（bǎo）流化（huà）效果；選（xuǎn）用防靜電布袋，消除運行中的靜電產（chǎn）生（shēng），使物料不易（yì）粘布袋，利於除塵，確保幹燥效果，布袋除塵器設有壓差顯示，布袋出風配有粉塵檢測儀，檢測布袋漏（lòu）粉，以及時（shí）提醒布袋需要清洗或（huò）更換；捕集袋由防靜電布製成（chéng），采用氣囊密封結構；設有升降加緊機構，在清場時，可以將捕集袋降下後再拆卸清洗；

3、係統風量由（yóu）引風機（jī）變頻控製，可無級調速風機，以調節係統風量，使設（shè）備可用於不同（tóng）的物料幹燥；

4、設備（bèi）采取密閉（bì）圓形結構,無死角,清洗方便迅速（sù）,無交叉汙染，符合GMP標準要求。

5、設計特殊的分風板，分風均勻，物料沸騰效果（guǒ）好。網板（bǎn）安裝形式為快（kuài）裝式結構，方便清洗及維護。

沸騰幹燥機中的氣流分布板（bǎn）有兩（liǎng）個作用（yòng），一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分（fèn）布板開孔的大小、形狀（zhuàng）、分布態（tài）勢、開孔率等都對流體的（de）分布起著至關重要的 影響。氣體分布不均勻，會使床層中（zhōng）出現（xiàn）“環流”，其（qí）趨於極端易使床（chuáng）層中某些部分出現“溝流”，而其餘（yú）部位則是死床，這時大部分氣體順著床層（céng）中的某些通道以 “溝流”的形式短（duǎn）路（lù）通過床層離去，使氣（qì）固接觸大為惡化，這是應該著力避（bì）免的（de）。良好（hǎo）的分布板設（shè）計，應（yīng）能抑製床層中（zhōng）出現不均勻（yún）性，即當床（chuáng）層中某些部位由於壓降 降低、氣流速度增高時，分布板所產生的阻力應能抑製氣流的增加，從而抑製流化的惡化（huà）。
對完（wán）善進風空氣處理的建議 ：
熱空氣的采（cǎi）風口一般 設置在輔機（jī）房（fáng），和加熱裝置、消（xiāo）音設備安裝在（zài）一起，輔機（jī）房與潔淨區不設置直通的（de）門窗。輔機房的空氣潔淨級別往往比較（jiào）低，會影響藥用熱空氣的質量，這（zhè）就要（yào）求設備 本身有良好的（de）淨化裝置（zhì），否（fǒu）則未淨化的空氣會（huì）汙染（rǎn）藥（yào）品，難以（yǐ）達到GMP要求。 目前國內許多設備（bèi）對空氣處理單元的配置為：出效過濾器，中效過濾器，蒸汽加熱（rè）（或電加熱），高效過濾器。空氣處理係統雖然配置了初、中（zhōng）、高效（xiào）過濾器，但隨 著運行（háng）時（shí）間的不斷增加，高效（xiào）過濾（lǜ）器會出現堵塞或者破損，目前（qián）隻能從外觀上來鑒別判斷是否需要（yào）更換（huàn），缺乏理論依據。提早更換會增（zēng）加成本，推遲更換又會帶來空 氣質量下降（jiàng）的風險，從而影響產品的質量。